EN
Ontleding van die hoofredes vir die gooikomponente tydens SBS-plasing
Plaasdatum: 2022-06-29 10:51:27 Besoek:7

Die sogenaamde materiaalgooi beteken dat die SBS-plasingsmasjien nie die materiaal plak nadat hy die materiaal gesuig het nie, maar die materiaal in die gooiboks of ander plekke gooi, of een van die bogenoemde materiaalgooi-aksies uitvoer sonder om die materiaal te suig. . Gooi veroorsaak materiaalverlies, verleng produksietyd, verminder produksiedoeltreffendheid en verhoog produksiekoste. Om produksiedoeltreffendheid te optimaliseer en koste te verminder, moet die probleem van hoë gooitempo opgelos word.


Die hoofredes en teenmaatreëls om materiaal te gooi:

Rede 1: Die suigspuitstuk is defektief, die suigspuitstuk is vervorm, geblokkeer en beskadig, wat lei tot onvoldoende lugdruk en luglekkasie, wat lei tot die onvermoë om die materiaal te absorbeer, die materiaal word nie korrek geneem nie, en die materiaal word gegooi uit as die identifikasie misluk.

Teenmaatreëls: maak skoon en vervang die mondstuk;

Rede 2: Probleme met die identifikasiestelsel, swak sig, onrein sig of laserlens, puin wat inmeng met identifikasie, onbehoorlike keuse van identifikasie-ligbron en onvoldoende intensiteit en grysskaal, en die identifikasiestelsel kan gebreek word.

Teenmaatreëls: Maak die oppervlak van die identifikasiestelsel skoon en vee dit skoon, hou dit skoon en vry van puin, ens., pas die intensiteit en grysvlak van die ligbron aan en vervang die dele van die identifikasiestelsel;

Rede 3: Posisioneer probleem, die herwinningsmateriaal is nie in die middel van die materiaal nie, die herwinningshoogte is nie korrek nie (gewoonlik is dit onderhewig daaraan om 0.05MM af te druk nadat die deel aangeraak is), wat die afset veroorsaak, die herwinningsmateriaal is nie korrek is nie, daar is 'n afwyking, en die identifikasie stem ooreen met die ooreenstemmende Die dataparameters stem nie ooreen nie en word deur die identifikasiestelsel weggegooi as ongeldige materiaal.

Teenmaatreël: pas die herwinningsposisie aan;

Rede 4: Vakuumprobleem, onvoldoende lugdruk, ongladde vakuum lugpypkanaal, gidsvoorwerp wat die vakuumkanaal blokkeer, of vakuumlekkasie het onvoldoende lugdruk veroorsaak en die materiaal kan nie uitgehaal of laat val word op pad om te plak nadat dit opgetel is nie.

Teenmaatreël: pas die lugdruk steil aan by die vereiste lugdrukwaarde van die toerusting (soos 0.5~0.6Mpa-YAMAHA-monteerder), maak skoon

Lugdrukpypleiding, herstel lekkende lugpad;

Rede 5: Daar is 'n probleem met die program. Die parameterinstellings van die komponente in die geredigeerde program is verkeerd, en die parameters soos die werklike grootte en helderheid van die inkomende materiaal stem nie ooreen nie, sodat die herkenning nie geslaag kan word nie en dit weggegooi word.

Teenmaatreëls: Verander die komponentparameters en soek na die beste parameterinstellings van die komponent;


86-15858886852 Tel / WhatsApp / WeChat:
e-pos:

[e-pos beskerm]

Skype:

[e-pos beskerm]

Voeg:

Hangzhou / Shenzhen / Hebei / Beijing
(enige behoeftes , kontak vooraf)

produkte
dienste
Wenzhou Hecan Technology Co, Ltd
IT -ondersteuning deur
Volg ons
Kopiereg © 2021 Wenzhou Hecan Technology Co., Ltd. Blog